液下射流曝氣機用途主要用于好氧池供氧。廣泛地應(yīng)用于皮革、制漿造紙、化工、醫(yī)藥、石化及食品加工等領(lǐng)域的污水處理，如各種活性污泥法、氧化溝、氧化塘或SBR；以及市政污水處理及污泥好氧消化；并且可通過控制供風(fēng)量實現(xiàn)脫氮、硝化的作用。
也可用于混合攪拌。如均質(zhì)池、調(diào)節(jié)池、選擇池、快混池、膠羽池、中和池、化學(xué)氧化池、消毒池、污泥貯存槽、脫氮池、化學(xué)反應(yīng)池，以及氣提系統(tǒng)及熱交換系統(tǒng)等攪拌構(gòu)造原理射流曝氣系統(tǒng)包含三部分：射流曝氣器、循環(huán)水泵、鼓風(fēng)機。
循環(huán)泵泵送的液體經(jīng)由主管道、內(nèi)噴嘴到混合室，把氣體剪切成微小的氣泡，形成富氧的氣液混合體，氣液交織的湍流經(jīng)外噴嘴水平射出。氣液混合體同時具有水平和垂直方向的能量，在池內(nèi)產(chǎn)生強烈的混合，并攜裹周圍的液體往前流動，在水平方向動力和垂直方向氣體上浮動力的雙重作用下，形成整體的混合和循環(huán)。射流曝氣高效節(jié)能
隨著水深的增加，充氧效率也會增加，新型射流曝氣器8米水深充氧效率可達35%，氣水比僅為4：1，充相同量的空氣所使用的水相對較少，能耗也會隨著降低，大大的降低污水處理成本。氧轉(zhuǎn)移率
氣體被高速流體沖擊切割成極細(xì)小的氣泡，這是氧利用率高的原因之一。產(chǎn)生的紊流使得氣/液接觸面不斷更新，也利于氧氣的傳遞。
各曝氣方式在20攝氏度、一個大氣壓下對無氧的清水進行充氧測得的氧氣利用率為SOTR（ 標(biāo)準(zhǔn)氧利用率，Standard Oxygen Transfer Rate ）, 在污水中實際充氧時由于污水中含有的大量鹽分、COD、ss會導(dǎo)致實際氧氣利用率有或大或小一定程度的下降，α系數(shù)就是表征這個下降程度大小的參數(shù)，對于給定的污水，α系數(shù)取決于曝氣裝置，α定義為：某曝氣裝置在給定污水中的氧利用率與清水中的氧利用率的比值。微孔曝氣α系數(shù)一般為0.4，而射流曝氣α系數(shù)高達0.95，這主要是得益于強勁的射流體，它賦予了氣體克服污水表面張力的能量，使得氣體更容易克服氣/液兩相轉(zhuǎn)移時的阻力。適用性強
液下射流曝氣機的充氧和混合可以單獨進行控制。操作人員可以根據(jù)溶解氧的需求調(diào)節(jié)空氣量的大小，而混合則是通過循環(huán)水來實現(xiàn)。結(jié)合手動控制和DO儀自動控制，可以在低負(fù)荷時關(guān)小空氣供應(yīng)從而在維持系統(tǒng)滿足負(fù)荷的前提下有效地降低能耗。當(dāng)停止供氣時仍能維持混合狀態(tài)對于厭氧/好氧交替循環(huán)的生化處理系統(tǒng)（如SBR、CASS）是非常適用的
設(shè)備安裝系統(tǒng)不需要布滿整個池底就能夠充分地混合，可以顯著節(jié)省安裝時間和安裝費用。
廢氣水霧射流曝氣器的氧利用率高并且安裝于水底，所以它不會像表面曝氣設(shè)備（表曝機、轉(zhuǎn)刷）那樣產(chǎn)生水霧和泡沫。
設(shè)備維護射流曝氣系統(tǒng)由于*不同于微孔曝氣等傳統(tǒng)曝氣方式的工作原理和結(jié)構(gòu)特點，其高強度的射流主管道和強耐磨的噴嘴使得其終生免維護，以及所用PP材料的優(yōu)異抗腐蝕性，可以有效的避免斷裂、脫落、腐蝕、磨損，另外池內(nèi)無運轉(zhuǎn)部件，使得其可以做到終生免維護。對于常導(dǎo)致微孔曝氣等方式堵塞和破壞的高硬度、高鹽、高COD的使用環(huán)境，射流曝氣整個系統(tǒng)中細(xì)的部分是噴嘴，但其內(nèi)徑依然超過20mm，并且此處是高速噴射的位置，強烈沖刷作用使得結(jié)垢和結(jié)晶無法形成；
維修方便射流曝氣系統(tǒng)附屬設(shè)備是指循環(huán)水泵和風(fēng)機，所有轉(zhuǎn)動部件都設(shè)在池外，維修保養(yǎng)非常方便，無需清空池子。
使用壽命射流曝氣系統(tǒng)得益于材料和結(jié)構(gòu)，堅固、耐磨、抗腐蝕，其使用壽命可長達30年以上。
